
中国工場の金型は誰のものか|金型費・所有権・保管・廃棄を契約する
中国OEMで金型代を支払っても、自動的に所有権や独占使用権が明確になるとは限りません。金型所有、保管、他社使用禁止、修理、移管、廃棄まで契約する方法を解説します。
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工場選定、OEM、MOQ、図面、品質、契約、支払い、納期、輸送の専門知識。

中国OEMで金型代を支払っても、自動的に所有権や独占使用権が明確になるとは限りません。金型所有、保管、他社使用禁止、修理、移管、廃棄まで契約する方法を解説します。

サンプルでは問題なかったのに量産品で品質が変わる原因の一つが材料・部品変更です。承認材料、代替材料、仕入先変更を管理し、無断変更を防ぐ実務ルールを解説します。

中国工場を訪問してもショールームだけ見て帰っては判断できません。原材料倉庫、生産工程、検査設備、不良品区分、完成品倉庫、外注管理など現地監査の確認点を解説します。

中国工場の見積単価には金型、梱包、国内輸送、輸出費用、検品費などが含まれない場合があります。複数工場を同条件で比較し、日本到着原価を計算する方法を解説します。

中国から日本への輸送は、重量・容積・納期・商品単価で最適手段が変わります。航空便、国際宅配、LCL、FCLの特徴と、家具・店舗什器調達での判断方法を解説します。

中国工場で良品を作っても、梱包が弱ければ日本到着時に傷や変形が発生します。段ボール、角当て、発泡材、木枠、部品固定、積載方法など輸出梱包の実務を解説します。

中国製品に不良が出たとき、感情的なクレームだけでは解決しません。不良数量、原因、使用可否、納期への影響を整理し、再製作、補修、値引きなどの対応を判断する方法を解説します。

中国輸入では完成後だけの検品では手遅れになる場合があります。量産初期、中間、出荷前の各検品を商品のリスクに応じて使い分け、不良を早期発見する方法を解説します。

量産開始後の仕様変更や認識違いを防ぐには、ゴールデンサンプル、承認図面、材料、色、梱包を一つの量産基準として固定する必要があります。量産承認の手順を解説します。

中国工場との品質トラブルは「普通」「きれい」「問題ない」といった曖昧な表現から起こります。寸法、外観、機能、色差、梱包について合否判定基準を文書化する方法を解説します。
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