中国工場

中国工場の出荷前検品｜店舗家具・建材で確認すべき実務チェックリスト

2026年9月3日更新 2026年9月3日

検品はコンテナへ積む前が最後の重要工程

中国から日本へ家具や建材を輸送した後に不良が判明すると、返品や再製作には大きな時間と物流費がかかります。そのため出荷前検品は「不良を発見する作業」だけでなく、日本へ不良品を運ばないための判断工程です。

検品担当者が仕様を知らなければ、単に傷を探すだけの検査になってしまいます。

製品総数だけでなく品番、色、サイズごとに確認します。椅子100脚という総数が合っていても、色別数量が違えば店舗配置ができません。交換部品、予備品、取付金物も別途確認します。

すべての製品の全寸法を測る必要があるとは限りませんが、施工や使用に影響する寸法は重点確認します。造作什器、カウンター、壁面家具など現場との取り合いがある製品は特に重要です。

傷、凹み、割れ、色差、塗装、研磨、溶接、縫製、接着剤跡、汚れなどを確認します。天然材料については個体差を不良とするのか、許容するのかを事前に決めておきます。

扉、引出し、キャスター、アジャスター、可動部などを実際に操作します。椅子やテーブルではガタつきも確認します。組立式製品は一部を実際に組み立て、説明書や部品構成が正しいかを見ることも有効です。

不良を「10個発見」と報告するだけでは不十分です。製品番号、不良内容、写真、数量、修正方法、再検査結果を記録します。修理可能なのか、再製作なのか、値引きで受け入れるのかを分類します。

製品検査が合格しても梱包が不十分なら輸送中に破損します。角部保護、表面保護、箱内部の動き、金物との接触、湿気対策、箱強度などを確認します。箱外側には品番、数量、必要に応じて設置場所などを表示すると日本到着後の仕分けが容易になります。

完成状態、測定状況、梱包前、梱包後、コンテナ積載時の写真を残します。これはトラブル時の責任追及だけが目的ではありません。どの段階で問題が発生したかを特定する資料になります。

出荷前検品の目的は検査報告書を作ることではなく、「この状態なら日本へ送ってよい」と判断できる証拠を揃えることです。開業日が決まった店舗案件ほど、未検品のまま納期を優先して出荷する判断は慎重に行う必要があります。