中国製店舗家具の検品は何を見る？出荷前検品の実務チェックリスト
Q. 中国工場が検品すると言っているので、日本側の検品は不要ですか？
A. 工場内検査と購入者側の受入基準確認は目的が違います。特に初回取引や特注家具では、出荷前に購入者側の基準で確認することを推奨します。
検品基準を量産前に決める
完成後に初めて「傷が多い」「色が違う」と主張しても、工場側の品質基準と異なれば交渉が難しくなります。承認サンプル、図面、色板、仕様書を検品基準として量産前に共有します。
数量検品
品番ごとの注文数量と完成数量を照合します。椅子本体だけでなく、交換脚、ボルト、取付金具など付属品も確認します。店舗別・階別に梱包する場合は箱番号も確認します。
寸法・構造
主要寸法を測定し、図面と照合します。椅子なら座面高、幅、奥行、テーブルなら高さや天板寸法など店舗運営に影響する寸法を重点的に確認します。
外観
- 傷、打痕、汚れ
- 塗装ムラ
- 色差
- 木部割れ
- 溶接状態
- 張地の縫製
- 接着剤のはみ出し
機能確認
椅子のがたつき、テーブルの安定性、引き出しや扉の動作、ボルトの締付けなどを確認します。見た目が良くても使用時に異音や緩みがある製品は店舗では問題になります。
梱包検品
梱包後の状態も確認します。角部保護、商品同士の接触、箱の強度、品番表示、取扱表示などをチェックします。検品後に別の商品へ交換されないよう、検品から梱包までの管理方法も確認します。
不良が見つかったら出荷前に処理する
日本到着後の修理は人件費が高く、返品には国際物流費が発生します。可能な限り工場で補修・再製作し、再検品してから出荷する方が合理的です。
チェックポイント
- 承認サンプルを基準化
- 検品対象数量を決める
- 重大・軽微な不良を定義
- 写真付き検品報告書を残す
- 不良品の処理方法を確認
- 再検品後に出荷承認する
検品は不良を探すだけでなく、「日本へ送ってよい状態か」を判断する出荷承認工程です。