中国工場の選び方｜飲食店向け家具・建材OEMで失敗しない工場評価の実務
中国工場選定は「安い工場探し」ではない
飲食店の椅子、テーブル、ソファ、カウンター、什器、タイル、石材、金物などを中国で製造する場合、最初に重要なのは価格比較ではなく、要求仕様を継続して再現できる工場かを確認することです。見積価格が安くても、図面理解が不十分、材料管理が曖昧、検品基準がない、納期回答が営業担当者の感覚だけという工場では、最終的に再製作、航空便、国内補修などの追加費用が発生します。
最初に確認する5つの能力
1. 本当に製造工場か
中国調達では、窓口企業と実際の製造場所が異なるケースがあります。商社を利用すること自体が悪いわけではありません。しかし、誰が製造責任を持つのかを把握しないまま契約することが問題です。会社名称、工場所在地、主要設備、従業員体制、主要工程の内製・外注区分を確認します。
2. 図面を製造仕様へ変換できるか
店舗設計図は必ずしも製造図ではありません。意匠図から材料厚、接合方法、金物、塗装、許容差、梱包方法まで展開できる技術担当者がいるか確認します。質問をほとんどせず「できます」と回答する工場ほど注意が必要です。
3. サンプル製作能力
量産前サンプルでは外観だけでなく、寸法、強度、座り心地、色、艶、溶接、エッジ処理、金物位置などを確認します。サンプル承認後に材料や構造を勝手に変更しない管理体制も重要です。
4. 品質管理能力
原材料受入、工程内検査、完成検査、梱包前検査のどこで誰が確認するのかを聞きます。「出荷前に全部確認する」だけでは不十分です。完成後では修正できない内部構造や下地もあるからです。
5. 輸出・梱包経験
店舗家具は完成しただけでは納品完了ではありません。海上輸送中の振動、積み重ね、湿気、荷役を想定した梱包が必要です。日本向け経験の有無だけで判断せず、過去の梱包仕様、木箱・段ボール・コーナー保護・防湿方法などを確認します。
工場比較は点数化する
| 評価項目 | 確認内容 |
|---|---|
| 技術 | 図面理解、製造図作成、材料提案 |
| 品質 | 検査工程、不良記録、測定方法 |
| 生産 | 設備、月産能力、外注工程 |
| 納期 | 工程表、繁忙期対応、材料調達期間 |
| 輸出 | 梱包、書類、コンテナ積載経験 |
| 対応 | 質問への具体性、変更管理、報告速度 |
価格だけで順位を決めず、各項目を5段階などで評価すると判断しやすくなります。
現地確認で見るポイント
工場訪問ではショールームより製造現場を見ることが重要です。材料置場に品番表示があるか、製作途中の製品に案件番号が付いているか、不良品が区分されているか、図面が現場まで共有されているかを確認します。整理整頓そのものより「製品を取り違えない仕組み」があるかを見るべきです。
実務チェックポイント
- 会社名と実際の製造拠点を確認する
- 主要工程の内製・外注を一覧化する
- 量産前に承認サンプルを作る
- 材料、寸法、色、仕上げを文書化する
- 価格以外の評価表を作成する
- 出荷前検品だけに品質管理を依存しない
- 梱包仕様と積載方法まで発注条件に含める
結論として、中国工場選定で最も重要なのは「何を作れるか」だけでなく「同じ品質を何個でも再現し、問題を記録し、期限までに輸出可能な状態へ仕上げられるか」です。飲食店では開業日が決まっているため、単価差より再製作や納期遅延のリスクの方が経営への影響が大きくなります。