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中国で特注家具を作るとき、サンプルは必要ですか？量産前確認の方法

2026年9月11日更新 2026年9月11日

Q. 中国工場で店舗家具を特注する場合、サンプル製作は必要ですか？

A. 数量が多いほど、量産前サンプルの価値は高くなります。100脚を製造した後に色や座り心地が違うと判明するより、1脚の試作段階で修正する方が損失を小さくできます。

ただし、すべての商品で完成品サンプルを日本へ送る必要があるわけではありません。製品の重要度、数量、サイズ、輸送コストに応じて確認方法を変えます。

木材、突板、メラミン、生地、石材、金属塗装などを小片で確認します。画像では色や質感が変わって見えるため、店舗の主要仕上げでは現物確認が有効です。

家具全体を作らず、脚部接合、木口、塗装、縫製、金物部分など重要箇所だけ試作します。大型什器で有効な方法です。

椅子、照明、テーブルなどは実物を1台作り、寸法、強度、使い勝手、外観を確認します。

サンプルが良くても量産品が同品質になるとは限りません。承認サンプルに番号を付け、工場側と発注側双方が比較基準として保管する方法があります。

「この色に近く」ではなく、「承認サンプルと同等」と量産基準を明確にします。

椅子では高さ、奥行、背角度、クッション硬度が飲食店の滞在時間や回転率にも影響します。寸法図だけでは座り心地を完全には判断できません。

またテーブルとの組み合わせも確認し、座面高さと天板高さが適切か、肘掛けが天板下へ入るかなどを確認します。

大型カウンター、ベンチシート、収納什器では一部分を実寸で確認すると、図面上では分からなかった使いにくさを発見できます。厨房カウンターでは作業者の動線や機器との干渉も確認します。

WeChatなどのチャットだけで仕様を管理すると後から判断経緯を追いにくくなるため、最終承認内容を一つの仕様書へまとめることが重要です。

サンプル製作には費用と時間がかかります。しかし量産数量が多い場合、サンプルを省略して不良や仕様違いが大量発生する方が損失は大きくなります。特注家具では「サンプルを作るか」ではなく、「どこまでサンプル確認が必要か」を商品ごとに判断することが実務的です。