中国工場のMOQとは？飲食店の小ロット発注で失敗しない交渉方法
MOQは単なる「工場の都合」ではない
中国工場へ問い合わせると頻繁に出てくる言葉がMOQ、Minimum Order Quantity、つまり最低発注数量である。飲食店一店舗分だけを購入したい日本側に対し、「最低100台」「最低500平方メートル」などと言われ、発注を諦めるケースもある。
しかしMOQには理由がある。材料メーカーから仕入れる最低数量、機械の段取り、塗装ラインの切替、金型、印刷、梱包材などの固定費を一定数量へ配分する必要があるからだ。したがってMOQ交渉では、単に「20個にしてください」と頼むより、MOQが何によって決まっているのかを確認する方が効果的である。
商品によってMOQの意味は違う
| 商品 | MOQを左右しやすい要因 |
|---|---|
| 椅子 | 木材、塗装色、張地、生産ライン |
| テーブル | 天板材料、脚部加工、塗装 |
| タイル | 生産ロット、色・柄、箱単位 |
| 照明 | 部品、表面処理、電源仕様 |
| 特注家具 | 図面、材料、加工工程 |
| 印刷物 | 版、印刷工程、材料 |
小ロット化する5つの方法
1．既存材料を使う
特注色を指定すると塗装や材料の最低ロットが発生する。工場が通常使用している木材、化粧板、張地、金物から選べばMOQを下げられる可能性がある。
2．型を共通化する
椅子を5種類各10脚より、同じフレーム50脚で張地だけ変える方が生産しやすい。店舗デザイン段階から部材を共通化すると調達効率が上がる。
3．単価上昇を受け入れる
MOQ未満でも「少量生産費」を加算すれば製造できる工場はある。100台の単価と20台の単価が同じである必要はない。必要数量だけ購入した方が、余剰在庫を日本へ輸送・保管するより総コストが低い場合も多い。
4．他案件と生産を合わせてもらう
標準材料なら、工場の別注文と同時生産できる可能性がある。ただし納期が工場の生産計画に左右されるため、急ぎ案件には向かない。
5．サンプル注文から始める
本発注前のサンプルや試作として1〜数点を有償製作してもらい、品質を確認した後に本発注する方法もある。
MOQと梱包単位を混同しない
「MOQ20」と言われても、製造MOQなのか、1箱の梱包数量なのか、1色当たりなのか確認する必要がある。「MOQ100pcs, 20pcs per color」のように条件が複数存在する場合もある。
特にタイル、金物、照明部品などでは、カートン単位で出荷するため端数注文が難しいことがある。見積時にMOQ、色別MOQ、梱包数量、追加注文時のMOQを分けて確認したい。
多店舗展開なら初回から交渉方法が変わる
現在は一店舗でも、今後10店舗を計画しているなら年間予定数量を提示する。工場にとって重要なのは一回の数量だけではなく継続受注の可能性である。ただし、予定数量を確定発注のように約束してはいけない。「初回20台、品質確認後に追加予定」と条件を明確にする。
MOQ交渉のチェックポイント
- MOQが商品単位か色単位か確認する
- MOQの原因を聞く
- 既存材料へ変更した場合の数量を確認する
- MOQ未満の追加料金を確認する
- 将来の追加発注条件も確認する
- 余分に買う場合は日本での保管費も計算する
飲食店の中国調達では「MOQを下げること」自体を目的にしてはいけない。必要なのは店舗に必要な数量を、合理的な総コストで購入することである。工場の生産構造を理解し、材料やデザインを調整することで、小規模店舗でも中国工場を利用できる可能性は大きくなる。
