中国工場調達の最終引渡し資料｜店舗施工会社へ何を渡すべきか
結論：中国調達は「日本へ到着」で終わらず、施工会社が設置できて完了
中国工場から店舗家具や建材を輸入する案件では、製造・輸送に集中するあまり、日本到着後の引渡し資料が不足することがあります。箱を開けてもどの部材がどの場所に付くか分からない、ボルトがどの製品用か分からない、施工図と現物番号が一致しない。このような問題は現場作業を止めます。
工場発注段階から、最終的に日本の施工担当者へ渡す情報を設計しておく必要があります。
製品番号と現場番号を統一する
設計図ではF-01、工場ではChair-A、梱包ではC001というように番号体系が別々だと混乱します。可能な限り共通番号を設定し、難しい場合は対応表を作ります。
必要な引渡し資料
- 最終承認図面
- 製品・部品一覧
- パッキングリスト
- 梱包番号対応表
- 取付説明
- 必要工具情報
- 予備部品一覧
- 補修・メンテナンス情報
組立説明は量産前に確認する
ノックダウン家具では、日本側で組み立てる必要があります。工場の作業員には簡単でも、初めて見る施工会社には分からないことがあります。サンプル段階で組立手順を確認し、必要なら写真や動画を作成します。
取付金物を製品と紐付ける
ボルトやブラケットを一つの大箱へまとめると、現場で仕分けが必要になります。製品ごと、施工エリアごとに小分けし、品番を表示すると作業効率が上がります。
現場で加工が必要か明確にする
工場完成品なのか、日本側で穴開け、切断、シーリング、固定などが必要なのかを事前に整理します。必要工具や消耗材も施工会社と共有します。
| 資料 | 用途 |
|---|---|
| 最終図面 | 設置位置・寸法確認 |
| 梱包表 | 荷物検索・数量確認 |
| 組立資料 | 現場施工 |
| 部品表 | 金物・予備品管理 |
| 補修情報 | 開業後メンテナンス |
開梱順序まで考える
大型店舗では一日に大量の箱が到着します。施工エリア、階数、設置順に箱番号を設定すると、現場で不要な開梱や移動を減らせます。物流計画と施工計画をつなげる重要な作業です。
実務チェックポイント
- 工場品番と設計品番が対応しているか
- 最終図面を施工会社へ共有したか
- 梱包番号対応表があるか
- 組立・取付方法を確認したか
- 金物を製品別に仕分けしたか
- 予備部品を明確に分けたか
- 日本側で必要な追加加工を共有したか
中国調達の品質は工場で完成した時点ではなく、店舗で正しく設置され、営業に使用できる状態になって初めて評価できます。製造資料を施工情報へ変換する工程まで調達範囲に含めることが重要です。