レストランの特注テーブル海外製作｜天板・脚・アジャスターを分けて考える
結論：飲食店テーブルは「天板＋脚＋床」の組み合わせで評価する
レストランの特注テーブルでは天板の素材や色に注目しがちだが、営業開始後のクレームで問題になりやすいのはがたつき、脚の干渉、天板の反り、エッジの欠けなどである。海外製作では意匠だけでなく使用環境を仕様へ反映する必要がある。
天板は水・熱・清掃を考える
木質、メラミン、人工石、天然石、セラミックなど、天板材料によって弱点が異なる。飲食店では毎日繰り返し清掃され、飲料や油が付着する。サンプルでは見た目だけでなく、実際に使用予定の清掃方法との相性を確認する。木口処理も重要で、水分が入りやすい構造は膨れの原因になる。
脚位置は客の足と椅子を基準にする
図面上美しくても、脚が利用者の膝に当たる配置では使いにくい。二人席を四人席へ連結する運用なら、テーブルを並べたときに脚同士が干渉しないかも確認する。椅子を実際に配置した平面図で検討する。
アジャスターを標準化する
店舗床は完全な水平とは限らない。脚端部に高さ調整可能なアジャスターを設けると、現場でがたつきを調整できる。消耗・破損時に交換できるよう、ネジ径や仕様を統一し予備を納品する。
大型天板は搬入と輸送を考える
石材やセラミックの大型天板は重量と破損リスクが高い。天板と脚を分離して輸送する場合、日本側で誰が組み立てるかを決める。取付穴やボルトが合わなければ現場で加工できないこともあるため、工場で仮組みしてから梱包する方法が安全だ。
量産前に一台完成させる
試作品では実際の椅子と組み合わせ、高さ、脚位置、安定性、エッジ、仕上げを確認する。石材の場合は量産に使用する材料の色柄範囲も承認する。
チェックポイント
- 清掃方法と天板材料を合わせる
- 木口の耐水処理を確認する
- 椅子と脚位置の干渉を確認する
- アジャスター仕様を統一する
- 工場で仮組みする
- 大型天板は搬入重量を確認する
- 交換用金物を予備納品する
テーブルは単純な家具に見えるが、店舗では毎日動かされ、拭かれ、連結される。デザイン写真を再現するだけではなく、日本の店舗運営まで仕様化することで、海外製作の価格メリットを長期間維持できる。
