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中国工場の再委託・外注をどう管理するか｜契約工場と実際の製造場所が違うリスク

中国工場へ発注しても、塗装、メッキ、縫製、石材加工など一部工程が外注されることがあります。再委託先を把握し、品質・納期・知財リスクを管理する方法を解説します。

中国工場へ店舗家具を発注するとき、図面はどこまで必要ですか？

店舗家具のOEMでは写真だけの発注はトラブルの原因です。寸法、素材、色、構造、金物、仕上げ、許容差など、工場へ渡す製作図面・仕様書の実務ポイントを解説します。

店舗家具のMOQとは何ですか？少量でも中国工場へ発注できますか？

MOQは最低発注数量を意味します。少量発注が可能でも単価、材料調達、色指定、梱包、輸送費が変わるため、店舗家具では数量と総コストを同時に考える必要があります。

中国工場の納期はどう計算する？飲食店開業から逆算する発注スケジュール

中国製家具の「製作30日」は日本現場への納品30日を意味しない。図面承認、材料手配、量産、検品、修正、輸出、海上輸送、通関、国内配送まで含め、開業日から逆算する方法を解説する。

中国工場への追加発注で色が合わない理由｜チェーン店家具の再現性を高める方法

1号店と同じ家具を2号店へ追加発注したのに木目や塗装色が違う問題は珍しくない。材料ロット、塗料、金物廃番などの原因を理解し、多店舗展開で再現性を高めるデータ管理を解説する。

飲食店向け中国工場の選び方｜安さだけで決めない10項目の評価基準

飲食店の家具・什器・内装材を中国へ発注する場合、価格だけで工場を決めると品質、納期、追加生産で問題が起きやすい。製造能力、品質管理、図面対応、輸出経験など10項目から工場を評価する方法を解説する。

中国工場の検品はいつ行う？完成後だけでは遅い4段階品質管理

中国製家具や店舗什器は出荷直前だけ検品しても修正が間に合わないことがある。承認サンプル、初品、量産中、出荷前・積込の4段階で品質を管理し、大量不良を防ぐ実務を解説する。

中国工場に渡す図面の作り方｜寸法・公差・材質を曖昧にしないOEM仕様書

中国OEMでは写真や手書き寸法だけでは品質を固定できません。寸法、公差、材質、板厚、表面処理、色、接合方法などを図面と仕様書に落とし込む実務方法を解説します。

中国工場の検品はいつ行うか｜初期・中間・出荷前検品の使い分け

中国輸入では完成後だけの検品では手遅れになる場合があります。量産初期、中間、出荷前の各検品を商品のリスクに応じて使い分け、不良を早期発見する方法を解説します。

中国工場の不良品対応｜再製作・値引き・補修をどう決めるか

中国製品に不良が出たとき、感情的なクレームだけでは解決しません。不良数量、原因、使用可否、納期への影響を整理し、再製作、補修、値引きなどの対応を判断する方法を解説します。

店舗物件

中国工場のMOQとは？飲食店1店舗分の家具・建材でも発注できる？

中国調達で頻繁に出てくるMOQの意味と、飲食店1店舗分の少量発注を成立させる方法を解説。既製品活用、仕様統一、混載、追加費用など、小ロット調達の判断基準を整理します。

中国工場で色が合わない原因｜家具・建材の色見本を量産基準にする方法

中国製家具や建材で起きやすい色違いを防ぐには、画像や色名ではなく承認サンプルを基準にする必要があります。木、金属、石材、張地ごとの色管理方法を解説します。

中国工場のゴールデンサンプルとは｜量産品質の基準品を作る方法

量産品質を安定させるには、承認済みサンプルをゴールデンサンプルとして工場と発注者で共有する方法が有効です。保管方法、表示項目、量産検品への使い方を解説します。

中国工場から電気製品を輸入する前に確認するPSE｜店舗照明・電気機器の注意点

中国製の照明や電気機器を日本で販売・使用する場合、製品によって電気用品安全法の対象になります。輸入事業者の責任、PSE表示、適合確認を発注前に確認するポイントを解説します。

中国工場の木箱・木製梱包材で注意する植物検疫｜ISPM15確認の実務

中国からの輸入で木箱や木製パレットを使用する場合、木材こん包材の植物検疫条件を確認する必要があります。ISPM15に基づく処理・表示を工場や梱包業者へ確認する方法を解説します。

中国工場の予備部品は何を発注すべきか｜店舗オープン後の修理を止めない調達

特注家具や什器は故障後に中国から部品を取り寄せると時間がかかります。キャスター、金物、張地、照明部品など、量産時に予備品を確保する考え方を解説します。

中国工場との知財トラブルを防ぐ図面管理｜見積依頼で情報を出しすぎない方法

オリジナル家具や店舗什器の図面を複数工場へ送ると、設計情報が広がるリスクがあります。見積用資料と量産用図面を分け、アクセス範囲を管理する方法を解説します。

中国工場調達の最終引渡し資料｜店舗施工会社へ何を渡すべきか

中国から家具・什器・建材が届いても、施工会社に取付情報がなければ現場が止まります。図面、梱包リスト、部品表、取付方法、予備品など引渡し資料を整理する方法を解説します。

中国工場との仕様変更管理｜量産開始後の「少し変更」が納期事故を生む

量産開始後の寸法・色・材料変更は、小さな変更でも材料再手配や工程停止につながります。変更依頼、費用、納期、図面改訂を一体管理する方法を解説します。

中国工場への追加発注｜初回と同じ色・仕様を再現するための記録管理

半年後の追加発注で「前回と同じ」と伝えるだけでは同品質を再現できないことがあります。図面、材料、色見本、金型、前回不良履歴を保存する方法を解説します。

中国工場の量産開始前チェック｜PPミーティングで仕様変更と伝達漏れを防ぐ

サンプル承認後すぐ量産すると、変更点が製造現場へ伝わらないことがあります。量産前ミーティングで図面、材料、色、数量、品質、梱包、納期を再確認する方法を解説します。

中国工場の工程内検品とは｜完成後では遅い家具・什器の品質管理

完成品検品だけでは内部構造や下地を確認できません。材料入荷、フレーム、下地、塗装前など製造途中で検査する工程内検品を、飲食店家具・什器の実務に沿って解説します。

中国工場が無断で材料変更するのを防ぐ方法｜代替材は承認制にする

量産中の材料欠品や価格変動を理由に、承認品と異なる材料が使われると品質や外観に影響します。BOM、材料サンプル、変更承認制度を使って無断代替を防ぐ方法を解説します。

中国工場のサンプル確認方法｜量産前に見るべき品質チェック項目

中国OEMでは量産前サンプルが品質基準になります。外観だけで判断せず、寸法、材料、色、構造、強度、使い勝手まで確認するための実務的なサンプル承認方法を解説します。