飲食ビジネス横断検索
ニュース、店舗物件、建材・家具、中国工場、FAQ、導入事例をまとめて検索できます。
中国工場で色が合わない原因｜家具・建材の色見本を量産基準にする方法
中国製家具や建材で起きやすい色違いを防ぐには、画像や色名ではなく承認サンプルを基準にする必要があります。木、金属、石材、張地ごとの色管理方法を解説します。
詳しく見る →中国工場のゴールデンサンプルとは｜量産品質の基準品を作る方法
量産品質を安定させるには、承認済みサンプルをゴールデンサンプルとして工場と発注者で共有する方法が有効です。保管方法、表示項目、量産検品への使い方を解説します。
詳しく見る →中国工場から電気製品を輸入する前に確認するPSE｜店舗照明・電気機器の注意点
中国製の照明や電気機器を日本で販売・使用する場合、製品によって電気用品安全法の対象になります。輸入事業者の責任、PSE表示、適合確認を発注前に確認するポイントを解説します。
詳しく見る →中国工場の木箱・木製梱包材で注意する植物検疫｜ISPM15確認の実務
中国からの輸入で木箱や木製パレットを使用する場合、木材こん包材の植物検疫条件を確認する必要があります。ISPM15に基づく処理・表示を工場や梱包業者へ確認する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場の予備部品は何を発注すべきか｜店舗オープン後の修理を止めない調達
特注家具や什器は故障後に中国から部品を取り寄せると時間がかかります。キャスター、金物、張地、照明部品など、量産時に予備品を確保する考え方を解説します。
詳しく見る →中国工場との知財トラブルを防ぐ図面管理｜見積依頼で情報を出しすぎない方法
オリジナル家具や店舗什器の図面を複数工場へ送ると、設計情報が広がるリスクがあります。見積用資料と量産用図面を分け、アクセス範囲を管理する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場調達の最終引渡し資料｜店舗施工会社へ何を渡すべきか
中国から家具・什器・建材が届いても、施工会社に取付情報がなければ現場が止まります。図面、梱包リスト、部品表、取付方法、予備品など引渡し資料を整理する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場との仕様変更管理｜量産開始後の「少し変更」が納期事故を生む
量産開始後の寸法・色・材料変更は、小さな変更でも材料再手配や工程停止につながります。変更依頼、費用、納期、図面改訂を一体管理する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場への追加発注｜初回と同じ色・仕様を再現するための記録管理
半年後の追加発注で「前回と同じ」と伝えるだけでは同品質を再現できないことがあります。図面、材料、色見本、金型、前回不良履歴を保存する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場の量産開始前チェック｜PPミーティングで仕様変更と伝達漏れを防ぐ
サンプル承認後すぐ量産すると、変更点が製造現場へ伝わらないことがあります。量産前ミーティングで図面、材料、色、数量、品質、梱包、納期を再確認する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場の工程内検品とは｜完成後では遅い家具・什器の品質管理
完成品検品だけでは内部構造や下地を確認できません。材料入荷、フレーム、下地、塗装前など製造途中で検査する工程内検品を、飲食店家具・什器の実務に沿って解説します。
詳しく見る →中国工場が無断で材料変更するのを防ぐ方法｜代替材は承認制にする
量産中の材料欠品や価格変動を理由に、承認品と異なる材料が使われると品質や外観に影響します。BOM、材料サンプル、変更承認制度を使って無断代替を防ぐ方法を解説します。
詳しく見る →中国工場のサンプル確認方法｜量産前に見るべき品質チェック項目
中国OEMでは量産前サンプルが品質基準になります。外観だけで判断せず、寸法、材料、色、構造、強度、使い勝手まで確認するための実務的なサンプル承認方法を解説します。
詳しく見る →中国工場の品質基準をどう決める？「良品・不良品」を明文化する方法
海外製造では「きれいに」「傷なし」だけでは品質基準になりません。店舗家具・建材の寸法、外観、機能、材料、梱包について、工場と共有できる合否基準を作る方法を解説します。
詳しく見る →中国工場との契約書で決めるべき項目｜OEM発注トラブルを防ぐ実務
中国OEMでは見積書だけで量産を開始せず、仕様、数量、価格、納期、検品、不良対応、知財などを契約・発注条件として明確にすることが重要です。実務上の確認項目を解説します。
詳しく見る →中国工場の納期管理｜店舗オープンに間に合わせる工程表の作り方
中国製品の納期は製造日数だけでは決まりません。サンプル、量産、検品、修正、梱包、国際輸送、通関、国内配送まで逆算し、店舗開業に間に合わせる工程管理方法を解説します。
詳しく見る →中国工場への家具発注でMOQとは？少量注文は本当に割高になる？
MOQは工場が設定する最低発注数量です。店舗家具では材料調達、塗装、治具、段取りなど固定費の影響が大きく、少量注文ほど単価が上がる傾向があります。MOQ交渉の実務を解説します。
詳しく見る →中国工場の金型は誰のものか｜金型費・所有権・保管・廃棄を契約する
中国OEMで金型代を支払っても、自動的に所有権や独占使用権が明確になるとは限りません。金型所有、保管、他社使用禁止、修理、移管、廃棄まで契約する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場の出荷前検品｜店舗家具・建材で確認すべき実務チェックリスト
中国製家具・建材は出荷後の修正が難しいため、梱包前の出荷検品が重要です。数量、寸法、外観、機能、材料、ラベル、梱包まで確認する検品手順を実務的に解説します。
詳しく見る →中国工場で材料を勝手に変更されないための仕様管理方法
量産時の材料変更は色、耐久性、寸法、価格に影響します。承認サンプルと量産品の材料を一致させるため、材料品番、代替承認、受入確認を管理する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場の量産前確認｜ゴールデンサンプルと承認図面を固定する方法
量産開始後の仕様変更や認識違いを防ぐには、ゴールデンサンプル、承認図面、材料、色、梱包を一つの量産基準として固定する必要があります。量産承認の手順を解説します。
詳しく見る →中国で特注家具を作るとき、サンプルは必要ですか？量産前確認の方法
特注家具は図面だけで色、触感、座り心地、塗装品質まで判断できません。中国工場で量産する前に確認すべき材料サンプル、実物試作、承認手順と量産基準の作り方を解説します。
詳しく見る →中国製家具の梱包仕様｜海上輸送で傷・破損を防ぐ考え方
中国工場で完成した家具も梱包が不十分なら海上輸送中に破損します。段ボール、角保護、表面保護、木箱、防湿、部品固定、箱表示など店舗家具の輸出梱包を解説します。
詳しく見る →中国から店舗家具を輸入するとき、見積書のどこを確認すればよい？
中国工場の家具見積では、単価だけでなく仕様、貿易条件、梱包、数量、金型・サンプル費、支払条件を確認する必要があります。追加費用や仕様違いを防ぐための見積チェック方法を解説します。
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