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中国工場の見積書を読む｜EXW・FOBだけでなく隠れコストを確認する
中国工場の見積単価には金型、梱包、国内輸送、輸出費用、検品費などが含まれない場合があります。複数工場を同条件で比較し、日本到着原価を計算する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場の現地監査で何を見るか｜工場訪問のチェックリスト
中国工場を訪問してもショールームだけ見て帰っては判断できません。原材料倉庫、生産工程、検査設備、不良品区分、完成品倉庫、外注管理など現地監査の確認点を解説します。
詳しく見る →中国工場への発注で「仕様凍結」をいつ行うべきか｜量産後の変更コストを防ぐ実務
中国工場へのOEM発注では、量産開始前の仕様凍結が品質・納期・追加費用を左右します。図面、材料、色、金物、梱包まで何を確定し、変更管理をどう運用するかを解説します。
詳しく見る →中国工場の外注工程をどう管理するか｜「自社工場だから安心」が危険な理由
中国工場では塗装、メッキ、石材加工、ガラス、張地などを外注することがあります。工場選定時に確認すべき外注範囲と、品質・納期を管理する実務ポイントを解説します。
詳しく見る →中国工場で寸法不良を防ぐ公差設定｜店舗家具・什器の図面実務
図面寸法だけを指定しても、製造には必ずばらつきがあります。中国工場へ家具・什器を発注するときの寸法公差、基準面、現場取合いの考え方を実務的に解説します。
詳しく見る →中国工場の納期遅延を早期発見する工程表｜完成予定日だけ聞いてはいけない
中国工場の「予定通りです」という回答だけでは納期管理はできません。材料入荷、加工、塗装、組立、検品、梱包を工程表で追跡し、遅延を早期発見する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場の梱包設計で破損を防ぐ｜家具・石材・ガラスの輸送対策
中国工場で製品品質が良くても、梱包が弱ければ日本到着時に破損します。家具、石材、ガラス、金属製品の特性に合わせた輸出梱包と梱包検品の考え方を解説します。
詳しく見る →中国工場で不良品が出たときの是正処置｜修理だけで終わらせない再発防止
検品で不良を発見したとき、一台を修理するだけでは同じ問題が再発します。原因分析、対象ロット確認、是正処置、再検品まで中国工場へ求める実務方法を解説します。
詳しく見る →中国工場OEMで商標を先に確認すべき理由｜ブランド名を製品へ付ける前の知財対策
中国工場で自社ブランド商品をOEMする場合、ロゴ印刷を始める前に商標権の確認が重要です。工場任せにせず、ブランド所有者側で出願・権利関係を管理する考え方を解説します。
詳しく見る →中国工場のトラブルを減らす発注書PO｜最低限入れるべき項目
中国工場へのPOは数量と金額だけを記載する書類ではありません。図面、仕様、納期、支払い、検品、梱包など契約条件を一つに結び付ける発注書の作り方を解説します。
詳しく見る →中国工場の量産終了後に残すべき記録｜次回調達とクレーム対応のための製造履歴
中国工場から商品が届いたら案件終了ではありません。最終図面、検品報告、梱包写真、材料情報、不良履歴などを保存し、追加発注やクレームへ備える方法を解説します。
詳しく見る →中国工場への図面改訂管理｜古い図面で製造される事故を防ぐ方法
中国工場へのOEM発注では図面修正そのものより、どの版を量産に使うかの管理が重要です。改訂番号、旧版失効、変更履歴、量産開始承認の実務を解説します。
詳しく見る →中国工場の工程内検査｜完成後では遅い品質問題を途中で止める方法
中国工場の品質管理は出荷前検品だけでは不十分です。材料、加工、溶接、塗装、組立の途中で確認すべきポイントと、工程内検査を発注側が設計する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場への支払い条件｜前金100％を避けて発注リスクを管理する
中国工場への支払いは単価だけでなく、前金・中間金・残金をどの段階で支払うかが重要です。検品、出荷、所有権、取引実績を踏まえた支払い条件の考え方を解説します。
詳しく見る →中国工場との製造委託契約｜見積書だけで発注してはいけない理由
中国工場への発注では見積書とチャットだけでは品質、納期、不良処理、知財の責任範囲が曖昧になります。製造委託契約に盛り込むべき実務項目を整理します。
詳しく見る →中国工場の梱包仕様書｜家具・什器の輸送破損を工場出荷前に防ぐ
輸入家具の破損は製品品質だけでなく梱包設計にも原因があります。角当て、防湿、部品固定、木箱、カートン、ラベルなど中国工場へ指示すべき梱包仕様を解説します。
詳しく見る →中国工場の不良品対応｜再製造・値引き・補修をどう判断するか
中国工場の検品で不良が見つかったとき、全品再製造が常に正解とは限りません。重大度、開業日、補修可能性、物流費から最適な是正方法を判断する実務を解説します。
詳しく見る →中国工場の検品基準書｜「傷がある」を客観的な合否判定に変える
中国工場との検品トラブルは「きれい」「傷なし」など曖昧な表現から生まれます。測定条件、許容差、外観基準、不良分類を事前に数値化する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場からの輸入原価｜商品代以外に発生するコストの計算方法
中国工場の見積単価だけで国内品と比較すると判断を誤ります。国際運賃、保険、関税・輸入消費税、通関、国内配送などを含む着地原価の考え方を解説します。
詳しく見る →中国工場への見積依頼で失敗しないRFQの作り方｜価格比較できる条件をそろえる
中国工場への見積依頼は、単価だけを聞くと比較不能になります。仕様、数量、梱包、納期、貿易条件、金型費などを統一し、飲食店向け家具・建材を正確に相見積もりするRFQの作り方を解説します。
詳しく見る →中国工場の見積が安すぎるときに確認すべき項目｜単価だけで発注しないための原価分析
中国工場の相見積もりで一社だけ極端に安い場合は、材料、板厚、表面処理、梱包、検品範囲などの条件差を確認する必要があります。安値見積の背景を分解し、発注前に確認する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場のサンプル承認で見るべきポイント｜量産品質を固定するゴールデンサンプル
中国工場のサンプルは見た目を確認するだけでは不十分です。寸法、材料、色、仕上げ、強度、金物、梱包まで確認し、量産基準となる承認サンプルを固定する実務方法を解説します。
詳しく見る →中国工場との契約で決めるべき仕様・納期・不良対応｜注文書だけに頼らない
中国工場への発注では、価格と数量だけでなく仕様書、承認図、納期、検品、不良対応、知財、変更手続などを契約関係書類で明確化することが重要です。実務上の確認項目を整理します。
詳しく見る →中国工場からのFOBとEXWの違い｜家具・建材調達で見積条件を比較する方法
中国工場のEXW価格とFOB価格は単純比較できません。費用とリスクの分担を定義するIncoterms](https://www.maff.go.jp/pps/j/konpozai/index.html,https://www.ippc.int/en/publications/640/],image_url:,image_alt:中国工場で輸出用の家具を段ボールと木枠で梱包している様子,image_caption:},{content_type:factory,title:中国工場からのFOBとEXWの違い｜家具・建材調達で見積条件を比較する方法,slug:china-factory-fob-exw-incoterms,summary:中国工場のEXW価格とFOB価格は単純比較できません。費用とリスクの分担を定義するIncoterms) 2020を踏まえ、家具・建材輸入で見積条件をそろえる方法を解説します。
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