飲食ビジネス横断検索
ニュース、店舗物件、建材・家具、中国工場、FAQ、導入事例をまとめて検索できます。
中国工場へ店舗家具を発注するとき図面はどこまで必要？OEM仕様書の作り方
中国工場への家具OEMでは写真だけの発注はトラブルの原因になります。寸法、素材、色、構造、金物、許容差、梱包まで図面と仕様書で固定する方法を飲食店向けに解説します。
詳しく見る →中国製家具は量産前にサンプルを作るべき？試作品で確認するポイント
中国製店舗家具の量産前サンプルで何を確認すべきかを解説。寸法、色、座り心地、強度、金物、梱包まで承認基準を作り、量産後の品質トラブルを減らす実務方法です。
詳しく見る →中国の家具工場はどう選ぶ？見積価格だけで決めないサプライヤー選定方法
中国の家具・建材工場を選ぶ際は価格だけでなく、生産能力、得意分野、品質管理、輸出経験、図面対応、納期管理を確認する必要があります。初回取引前の工場評価方法を解説します。
詳しく見る →海外から店舗家具・建材を輸入するときの実務｜価格だけで比較してはいけない理由
海外製の店舗家具・建材は選択肢を広げますが、輸送、梱包、法令適合、破損、納期、補修部品まで含めて判断が必要です。飲食店向け海外調達の実務ポイントを整理します。
詳しく見る →中国工場への発注でBOMを作る理由｜部品抜け・材料違いを防ぐ部品表管理
複数部材からなる家具や什器では、図面だけでなくBOM（部品表）の管理が重要です。材料、金物、数量、代替部品を一覧化し、中国工場での部品抜けを防ぐ方法を解説します。
詳しく見る →中国工場OEMで商標を先に確認すべき理由｜ブランド名を製品へ付ける前の知財対策
中国工場で自社ブランド商品をOEMする場合、ロゴ印刷を始める前に商標権の確認が重要です。工場任せにせず、ブランド所有者側で出願・権利関係を管理する考え方を解説します。
詳しく見る →中国工場を二社購買にするべきか｜品質と供給リスクを分散する判断基準
一社集中は管理しやすい一方、停止時の供給リスクがあります。中国工場を二社化するメリットと、品質差、MOQ、金型費、発注量分散などのデメリットを比較します。
詳しく見る →中国工場への図面改訂管理｜古い図面で製造される事故を防ぐ方法
中国工場へのOEM発注では図面修正そのものより、どの版を量産に使うかの管理が重要です。改訂番号、旧版失効、変更履歴、量産開始承認の実務を解説します。
詳しく見る →中国工場との製造委託契約｜見積書だけで発注してはいけない理由
中国工場への発注では見積書とチャットだけでは品質、納期、不良処理、知財の責任範囲が曖昧になります。製造委託契約に盛り込むべき実務項目を整理します。
詳しく見る →中国工場からの輸入原価｜商品代以外に発生するコストの計算方法
中国工場の見積単価だけで国内品と比較すると判断を誤ります。国際運賃、保険、関税・輸入消費税、通関、国内配送などを含む着地原価の考え方を解説します。
詳しく見る →中国工場への追加発注｜初回と同じ色・仕様を再現するための記録管理
半年後の追加発注で「前回と同じ」と伝えるだけでは同品質を再現できないことがあります。図面、材料、色見本、金型、前回不良履歴を保存する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場への見積依頼で失敗しないRFQの作り方｜価格比較できる条件をそろえる
中国工場への見積依頼は、単価だけを聞くと比較不能になります。仕様、数量、梱包、納期、貿易条件、金型費などを統一し、飲食店向け家具・建材を正確に相見積もりするRFQの作り方を解説します。
詳しく見る →中国工場のサンプル承認で見るべきポイント｜量産品質を固定するゴールデンサンプル
中国工場のサンプルは見た目を確認するだけでは不十分です。寸法、材料、色、仕上げ、強度、金物、梱包まで確認し、量産基準となる承認サンプルを固定する実務方法を解説します。
詳しく見る →中国工場の量産開始前チェック｜PPミーティングで仕様変更と伝達漏れを防ぐ
サンプル承認後すぐ量産すると、変更点が製造現場へ伝わらないことがあります。量産前ミーティングで図面、材料、色、数量、品質、梱包、納期を再確認する方法を解説します。
詳しく見る →中国の春節・国慶節を考慮した発注計画｜工場休暇前後の納期リスク
中国調達では春節や国慶節などの休暇だけでなく、その前後の人員・物流・材料調達への影響を考慮する必要があります。店舗開業に遅れを出さない発注スケジュールの考え方を解説します。
詳しく見る →中国工場の選び方｜飲食店向け家具・建材OEMで失敗しない工場評価の実務
中国工場の選定では単価だけでなく、設備、品質管理、図面理解、試作対応、納期管理、輸出経験まで総合評価が必要です。飲食店家具・建材を発注する際の工場監査と比較方法を実務目線で解説します。
詳しく見る →中国工場の生産能力を見抜く方法｜設備・外注・繁忙期を確認する
工場規模が大きいだけでは希望納期に生産できるとは限りません。設備、工程、人員、外注比率、現在の受注量、材料調達を確認し、中国工場の実際の生産能力を判断する方法を解説します。
詳しく見る →中国工場との仕様変更管理｜量産途中の設計変更で失敗しない方法
店舗工事では量産途中でも寸法や仕上げ変更が発生します。中国工場への変更指示を口頭で済ませず、図面Revision、費用、納期、対象数量を管理する実務方法を解説します。
詳しく見る →中国工場から日本へ輸入する前に確認する書類｜インボイス・パッキングリストの基本
中国工場から店舗家具・建材を日本へ輸入する際は、インボイスやパッキングリストなどの内容確認が重要です。品名、数量、価格、重量、荷姿など出荷前に照合すべき項目を解説します。
詳しく見る →中国から店舗家具を輸入するとき、見積書のどこを確認すればよい？
中国工場の家具見積では、単価だけでなく仕様、貿易条件、梱包、数量、金型・サンプル費、支払条件を確認する必要があります。追加費用や仕様違いを防ぐための見積チェック方法を解説します。
詳しく見る →海外家具の輸入ではLCLとFCLのどちらを選ぶ？
家具輸入では貨物量に応じてLCL混載便とFCLコンテナ輸送を比較します。運賃だけでなく、容積、荷役、破損リスク、複数工場の集約、現場配送まで含めて判断する方法を解説します。
詳しく見る →海外家具調達の為替変動をどう管理するか｜見積から支払いまでの価格管理
海外家具は見積時と支払時の為替差で円換算原価が変わります。見積有効期限、支払条件、予備費を設定し、店舗予算の超過を防ぐ実務方法を解説します。
詳しく見る →多店舗展開で家具調達コストを下げる標準化モデル｜店舗ごとに作り直さない仕組み
チェーン展開では店舗ごとに家具を設計するとコストと品質が安定しません。標準家具、可変寸法、共通仕様、予備部材を設定する調達モデルを解説します。
詳しく見る →店舗家具輸入の通関で止めないための書類管理｜インボイスとパッキングリストの作り方
家具・建材輸入では商品名、材質、数量、価格などの情報不足が通関確認の原因になります。発注段階から通関を意識した書類を準備する実務モデルを解説します。
詳しく見る →このページから、次の情報へ
製品・事例・専門記事・他サイトを行き止まりなくたどれます。